管式水水換熱器是火力發(fā)電廠閉式循環(huán)冷卻系統(tǒng)的關鍵設備。該設備利用一次自然水水源（ 河水、湖水或海水） 冷卻二次水源， 該閉冷水用來冷卻并帶走發(fā)電廠生產(chǎn)過程中一些設備產(chǎn)生的大量危及設備安全的熱量， 如發(fā)電機的氫冷卻器， 汽輪機的油冷卻器以及給水泵軸承座， 汽輪機的貓爪、主汽門、中聯(lián)門等， 在帶走設備運行中不斷產(chǎn)生的熱量的同時， 免除了由于不清潔的冷卻水給設備的散熱面帶來了污穢和清洗的繁重工作量， 從而保證了電廠安全運行。
我公司管式水水換熱器的設計、制造和檢驗按美國熱交換器協(xié)會 ( HeatExchanger Institute, HEI)、GB151（鋼制管殼式換熱器）、國標GB150（鋼制壓力容器） ， 其他相關標準如設計計算也采用德國《換熱器設計手冊》、機械工業(yè)部及化學工業(yè)部《鋼制管殼式換熱器設計規(guī)定》和《發(fā)電廠熱交換器標準》第三版( STANDARDS for POWER PLANT HEAT EXCHANGERS,THIRD EDITION)和AMSE等有關技術設計規(guī)范。
主要結構技術特點
技術力量
我公司換熱器設備是與南京東南大學（動力系）合作設計制造，為了更好的保證換熱器的產(chǎn)品質量和換熱效果，我公司還和上海同濟大學航空航天與力學學院及上海同濟大學機械工程學院熱能工程研究所合作進行熱力計算以及管束振動測試，已具有多年的設計制造經(jīng)驗。
換熱面積大
我公司的熱交換器設計換熱面積大， 考慮正常設計5%的堵管率再考慮3%左右的換熱面積富裕度，實際的換熱面積比計算換熱面積大8%左右，保證超出工況設計要求時仍能正常使用，能確保夏季工況下熱交換器的冷卻能力。
焊接質量好
我公司熱交換器殼體焊縫均采用自動埋弧焊，換熱管管口與管板焊接全部采用管板自動氬氣保護焊，有效避免手工氬弧焊的人為因素對焊接質量的影響。
便于檢修及布置的專用設計
我公司的換熱器可根據(jù)用戶要求，采用管板與殼程殼體焊接固定式（熱交換器采用管側冷卻水（海水）單流程（以下簡稱單流程））或可抽式管束[熱交換器采用管側冷卻水（海水）雙流程（以下簡稱雙流程）]兩種形式。
布置空間節(jié)約的專用設計：
單流程熱交換器往往比較長，造成廠房內難以布置，這是最大的缺點。但我公司將相對較長的單流程熱交換器改進布置在傳熱面積不變的前提下把熱交換器分成二個結構完全相同的熱交換器筒體、并用支架將兩個筒體垂直重疊布置、管側和殼（筒體）側均為串聯(lián)運行的復合式結構，解決了單流程熱交換器在廠房內布置的困難。
質量保證
我公司在訂貨時對換熱管生產(chǎn)商要求逐根進行渦流探傷和氣密性試驗，并在換熱管進廠后按GB2828抽樣檢驗標準進行抽樣氣密性試驗；熱交換器焊縫無損探傷按照GB150第10章10. 8條的規(guī)定和圖樣要求執(zhí)行。如RT射線探傷、滲透探傷，水壓試驗按符合GB150第10章10. 9條的規(guī)定， 殼程試壓， 管程試壓， 同時檢查換熱管與管板連接接頭的密封性。
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